玻璃鋼絲印油墨應用和使用方法及注意事項

主要用于金屬表面、白鐵表面、不銹鋼表面、UV表面、強化表面、電鍍表面等材料上，具有高色澤、高色彩、高遮蓋力、高穩(wěn)定性、耐酒精及耐磨擦之特點。

印刷：絲印移印均可。

表干及實干時間：表干時間自然揮發(fā)5-10分鐘；實干時間在24小時以內(加專用固化劑)。

稀釋及清洗：SV3慢干開油水、UVK1（移印開油水）同時可使用718洗網水清洗。

測試方法（完全干燥后）：

1、3m膠紙粘在畫有百格的油墨表面，45度角迅速拉起不脫油;

2、純度99%的工業(yè)酒精，一千克砝碼用棉布包住在油墨表面，以水平力來回拉200次無脫色;

3、 耐磨：橡皮擦500g力水平來回擦500次。

使用方法：

1、使用前應充分攪拌，用后隨時封閉；

2、攪拌時加開油水10-15%，稀釋到印刷粘度如需自干加專用固化劑5%-10%.

3、網板塞網時可用洗網水清洗；

4、不得與其它類型油墨混合使用。

1、適用范圍：本產品主要用于各種金屬、陶瓷、石材、電鍍、陽極氧化鋁表面、靜電噴漆面及烤漆面等制品的絲印及移?。徊恍杓庸袒瘎?，不需烘烤，即可獲得優(yōu)異的附著力。

2、產品特性：啞光、附著力佳、耐酒精、耐沖壓。

3、稀釋劑：用B-03專用稀釋劑或783開油，用718洗網水清洗網版。

4、固化劑：可選擇添加JS-10專用固化劑用于增加油墨附著力及物理化學抗性

5、油墨調配方法：開罐先攪拌均勻，取所需量油墨稀釋到合適印刷粘度。如需添加固化劑，先加固化劑攪拌后靜置10分鐘，待油墨與固化劑完全交聯(lián)后再進行稀釋。

6、干燥時間：常溫干燥，表干時間5-10分鐘，實干時間在24小時以內，48小時后達性能，烤箱80℃烘烤30分鐘性能更優(yōu)。

7、添加固化劑后的使用時限：4-6小時，過期請棄用，剩余油墨不可回收。

【性能檢測】

1、3M膠帶劃百格測試：100%無脫落

2、耐沖壓測試：1mm厚鋁板180°折彎無變化。

3、耐酒精測試：用脫脂棉沾濃度99%工業(yè)酒精以500G力水平來回200次無脫色。

【注意事項】

1、先小量試印確認符合要求后再批量生產。

2、做好承印物的表面清除油脂及雜質工作，以促進附著效果。

3、附著力、硬度、耐酸性、耐酒精性、耐化學品性、抗劃傷性、耐磨性等性能的檢測，需要完全固化后方可檢測。

4、未經允許情況下，不得將本系列油墨與其它類型油墨混用及配色。

5、油墨，稀釋劑使用及儲存時嚴禁煙火。

6、使用時注意施工場所的通風狀況良好，盡量避免皮膚直接接觸。

7、本品不慎濺入口、鼻、眼、耳內，應用大量水清洗或直接求助醫(yī)生。